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水玻璃种类对聚合物改性碱激发矿渣性能的影响  PDF

  • 潘晔 1,2
  • 卢子臣 1,2
  • 杨晓杰 1,2
  • 马一平 1,2
1. 同济大学 先进土木工程材料教育部重点实验室,上海 201804; 2. 同济大学 材料科学与工程学院,上海 201804

中图分类号: TU528.042

最近更新:2024-07-03

DOI:10.3969/j.issn.1007-9629.2024.06.008

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摘要

从水化过程、力学性能、收缩性能等方面系统研究了2种水玻璃对苯丙乳液(SA乳液)改性碱激发矿渣(AAS)性能的影响及其作用机理,以期指导SA乳液在AAS中的应用.结果表明:钾水玻璃(PWG)加速矿渣水化进程的能力强于钠水玻璃(SWG);SA乳液不影响AAS的水化进程,不会阻碍水化硅酸钙/水化硅铝酸钙的生成,但会抑制水滑石的生成;SA乳液显著降低了AAS的抗压强度,并且对PWG激发AAS的影响强于SWG激发AAS;AAS的抗折强度随着SA乳液掺量的增加呈先增大后减小的趋势,在SWG与PWG激发AAS中,SA乳液的最佳掺量分别为2.5%与5.0%;PWG激发AAS在14 d内的总变形量高于SWG激发AAS,SA乳液可显著降低硬化浆体的总收缩量.

碱激发胶凝材料(AAM)是一种利废节能且具有良好工程性能的绿色低碳建筑材

1‑2.然而,限制AAM发展的一个关键因素为其较大的脆性和较高的收3.聚合物乳液是一种常用的水泥基材料外加剂,可显著改善其流变性、黏结性及抗收缩性4‑6,因此诸多研究聚焦于聚合物乳液对AAM性能的影7‑12.Lee7研究发现,丁二烯乳液显著降低了钠水玻璃激发粉煤灰/矿渣的抗折强度与抗压强度.Kusbiantoro8和Ribeiro9研究发现,随着温度的升高,掺加适量聚合物对提高AAM的强度有益.ElYamany10和Vo11对丁苯乳液、丙烯酸酯和苯丙乳液的研究也得到了相似的结论.Lu12研究发现,苯丙乳液在掺量为2.5%时能显著提高碱激发矿渣的抗折强度.

聚合物乳液通过在水泥混凝土中稳定成膜来发挥功效.显然,为对比聚合物乳液对AAM性能的影响,其基本前提为聚合物乳液的稳定存在.然而,由于碱激发体系较高的pH值及离子强度,在水泥中可以稳定存在的聚合物乳液在AAM中极可能失稳破

12.同时,基于碱激发剂的多样性,同一前驱体在不同激发剂作用下的性能差别显著.相较于对激发剂中阴离子的诸多研究,对其中阳离子的作用仍缺乏系统认知.

考虑到钠碱与钾碱为AAM常用的碱激发剂,本文系统研究带有不同阳离子的水玻璃对苯丙乳液(SA乳液)改性碱激发矿渣(AAS)性能的影响,以期为SA乳液在AAS中的应用提供理论指导.

1 试验

1.1 原材料

粒化高炉矿渣的化学组成(质量分数,文中涉及的组成、含量、水胶比等除特别说明外均为质量分数或质量比)与粒径分布分别如表1图1所示.矿渣粒径在75 μm内,中值粒径(d50)为11.5 μm.钾水玻璃(PWG)和钠水玻璃(SWG)购自德国沃尔纳公司,未经进一步处理,其模数分别为1.02和1.81,pH值分别为14.3与13.5,固含量分别为40.0%和44.5%.为确保聚合物乳液在碱激发体系中可以稳定存在,基于前期研究成果,本文选用乳液类型为SA乳

13,其中值粒径为185 nm,乳液粒子的Zeta电位为-22.2 mV,固含量53.5%.

表1  矿渣的化学组成
Table 1  Chemical composition(by mass) of slag ( Unit: % )
SiO2Al2O3CaOMgONa2OK2OFe2O3SO3
35.4 13.1 39.8 8.2 0.4 0.6 <0.5 1.2

图1  矿渣的粒径分布

Fig.1  Particle size distribution of slag

1.2 样品制备

SWG激发体系中Na2O掺量为矿渣质量的2.5%,水玻璃掺量为矿渣质量的6.9%,配制浆体离心获得的上清液的初始pH值为12.62.由于K、Na元素相对原子质量的差异,为对比相同碱金属质量分数与摩尔浓度下不同水玻璃对AAS性能的影响,PWG激发体系中K2O掺量为矿渣质量的2.5%(相同质量浓度)与3.8%(相同摩尔浓度),对应水玻璃掺量为矿渣质量的4.1%和6.3%,配制浆体离心获得的上清液对应的初始pH值分别为13.39和13.55.浆体水胶比为0.5,SA乳液掺量分别为0%、2.5%、5.0%、10.0%.样品编号为激发剂+Na2O/K2O掺量+SA乳液掺量,如SWG2.5%表示激发剂为SWG,Na2O掺量为2.5%,其余以此类推.为避免乳液的引气作用,消泡剂掺量固定为矿渣质量的0.08%.采用行星式搅拌机将矿渣、水和水玻璃低速(140 r/min)搅拌1 min,静置5 min后加入聚合物乳液与消泡剂,再高速(285 r/min)搅拌1 min.

1.3 试验方法

采用TAMAir八通道量热仪测试AAS的水化过程,试验配合比如1.2中所述.测试选用内搅拌方式,将装有10 g矿渣的安瓿瓶及装有水玻璃溶液与SA乳液的注射器连接好后置于设备内部稳定12 h,其后将水玻璃溶液注入矿渣中,充分混合30 s后开始记录数据,再将SA乳液注入,混合30 s.测试温度为20 ℃,测试时间为168 h.

采用德国耐驰TG209 F3 Tarsus型热重分析仪(TGDTG)测试AAS的水化产物,测试温度范围为室温至1 000 ℃,升温速率为10 ℃/min,测试氛围为氮气.采用德国兹韦克罗睿Toni Technik Model 2060型压力机,以2.4 kN/s的加载速率测定硬化浆体(2 cm×2 cm×2 cm)在不同龄期的强度,每个龄期下重复3次,结果取其平均值.采用德国史来宾格Shrinkage drain型收缩测量仪测试硬化浆体(6 cm×4 cm×50 cm)的收缩形变.用塑料薄膜对样品进行保水密封,以测试前7 d的自收缩形变,随后撤去塑料薄膜,再测量后7 d的干燥收缩形变.使用Porosimeter 2000型压汞仪(MIP)测量样品在终止水化后的孔径分布和总孔隙率.

2 结果与讨论

2.1 水化进程

图2为SWG与PWG对AAS水化的影响.由图2可见:

图2  SWG与PWG对AAS水化的影响

Fig.2  Effect of SWG and PWG on hydration of AAS

(1)与水泥水化过程类似,矿渣在碱激发作用下同样发生放热反应,可以观测到2个反应放热峰.首先,矿渣与激发剂拌和后在很短的时间内出现了显著的放热,这可以归结于矿渣颗粒表面的润湿热及矿渣在高碱性溶液中部分Ca-O键、Al-O键及Si-O键断裂引起的溶解放

2.随着水化的进行,AAS的水化放热速率显著降低,进入诱导期.Wang14认为水玻璃激发矿渣反应为溶解-沉淀过程,因此诱导期出现的原因是液相中大量的SiO32-与矿渣中溶解出的Ca2+迅速反应,生成水化硅酸钙(CSH)/水化硅铝酸钙(CASH)凝胶,覆盖在矿渣颗粒表面,阻碍离子的溶出扩15.在诱导期结束后,AAS反应进入加速期,出现主反应放热峰.关于加速期出现的原因,目前仍无统一结论.Gebregziabiher16认为这是由于液相中OH-的不断消耗,提高了SiO32-的浓度,进而促进了Ca2+的溶出.Zuo17认为是由于诱导期内逐渐积累的Ca2+或AlO2-大量消耗了激发剂中的SiO32-,促进了矿渣的溶解.由于激发剂总量的提高,相较于K2O掺量为2.5%时,3.8%掺量K2O对矿渣的促进作用更加明显,诱导期更短,且总放热量(Q)增加.此后,反应进入衰退期,碱激发矿渣的水化反应受扩散过程控制,生成的大量水化产物降低了离子的扩散速13.

(2)对比含有不同碱金属离子的激发剂可以看出,在相同质量分数或摩尔浓度下,PWG激发矿渣水化的诱导期均较短,且具有更高的峰值反应放热速率与总放热量,这与前人工作所得结论相

18‑19.这可能源于如下两点原因:一方面,PWG由于模数低,相同碱金属摩尔浓度下,激发剂中OH-的浓度较高,促进了矿渣颗粒表面化学键的断裂,进而促进其溶解与水化;另一方面,溶剂化的K+对水分子的束缚能力较20,因此PWG的黏度显著低于SWG19,更有利于离子的扩散,从而促进碱激发矿渣的早期水化.

对于SA乳液的影响,不同于其对硅酸盐水泥水化进程的显著抑制作

21,SA乳液几乎不影响碱激发矿渣的水化进程,这可能是由于AAS体系中快速形成的水化产物阻碍了SA乳液在矿渣颗粒表面的吸附.

2.2 水化产物分析

图3为不同SA乳液掺量AAS的热失重曲线.由图3可见,对于不含SA乳液的样品,可以观察到2个主要失重峰,分别对应于CSH/CASH的脱水失重(50~200 ℃)和水滑石相的脱水失重(200~400 ℃

21.

图3  不同SA乳液掺量AAS的热失重曲线

Fig.3  Thermogravimetric curves of AAS with different SA dosages

由文献[

13]可知,SA乳液的分解温度在350~450 ℃区间内,与水滑石相的分解温度区间存在一定的重叠,因此通过扣除SA乳液引起的质量损失后,进一步计算只由水滑石引起的质量损失,结果如表2所示(温度范围扩大至500 ℃以完全消除SA乳液的影响).由表2可见,无论是否含有SA乳液,随着养护龄期的增加,水化产物的含量整体呈增加趋势,并且PWG激发下所形成的水化产物含量均高于SWG,这与图2所得结论相符.进一步比较SA乳液的影响,可见在50~200 ℃温度范围内,随着SA乳液掺量的增加,水化产物的质量变化不明显,说明SA乳液的加入不会影响CSH/CASH凝胶的形成;在200~500 ℃温度范围,随着SA乳液掺量的增加,水滑石的生成量显著下降.

表2  硬化AAS浆体在不同温度范围内的重量损失
Table 2  Mass loss of hardened AAS at different temperature ranges ( Unit: % )
Sample7 d28 d
50200 ℃200500 ℃50200 ℃200500 ℃
SWG2.5%2.5% 5.7 4.0 6.6 3.9
SWG2.5%5.0% 6.1 2.7 7.3 3.3
SWG2.5%10.0% 6.2 1.3 7.1 2.5
PWG3.8%2.5% 6.3 5.0 7.1 5.3
PWG3.8%5.0% 6.2 4.4 7.0 4.6
PWG3.8%10.0% 5.7 3.2 6.7 3.3

2.3 力学性能

图4为SA乳液改性AAS硬化浆体的力学性能.由图4可见:整体而言,在相同摩尔浓度下,PWG激发AAS的抗压强度均显著高于SWG激发AAS,但抗折强度要弱于SWG激发AAS;对于SWG激发AAS,SA乳液的加入均能提高其抗折强度,并且其抗折强度随着SA乳液掺量的增加出现先增高后降低趋势,当SA乳液掺量为2.5%时,其7、28 d抗折强度达到最大;随着SA乳液掺量的增加,硬化浆体的抗压强度显著降低;对于PWG激发AAS,当不含SA乳液时,其在7、28 d抗折强度与SWG激发AAS接近,但SA乳液对PWG激发AAS抗折强度的增强作用显著弱于SWG激发AAS;SA乳液的加入并没有改善AAS的抗折强度.对于抗压强度,无论是养护7 d还是28 d,在相同碱金属摩尔浓度下,PWG激发AAS的抗压强度均显著高于SWG激发AAS,这与Tänzer

18在相同碱金属摩尔浓度及相同激发剂模数时所得研究结果一致.但Dakhane19发现,在相同碱金属质量分数及相同激发剂模数时,由于PWG中可提供的硅酸根离子总量小于SWG,因此PWG激发AAS在14 d后的力学性能要弱于SWG激发AAS.在保证相同碱金属摩尔浓度时,SWG激发AAS中的硅酸根离子总量要高于PWG激发AAS,但14 d后仍是PWG激发AAS具有更高的抗压强度,说明K+更有利于提升AAS的抗压强度.在PWG激发AAS中,随着SA乳液掺量的增加,矿渣的抗折强度稍有增加,当SA乳液掺量为5.0%时,其28 d抗折强度最大,抗压强度随着SA乳液掺量的增加显著降低.

图4  SA乳液改性AAS硬化浆体的力学性能

Fig.4  Mechanical properties of SA modified hardened AAS pastes

2.4 自收缩与干燥收缩

不同水玻璃对SA乳液改性AAS自收缩与干燥收缩的影响如图5所示.由图5可见:PWG激发AAS在14 d内的总变形量显著高于SWG激发AAS;随着PWG掺量的增加,总收缩值更大;SA乳液的加入显著降低了硬化浆体的总收缩量.

图5  不同水玻璃对SA乳液改性AAS自收缩与干燥收缩的影响

Fig.5  Effect of different water glass on autogenous shrinkage and drying shrinkage of SA modified AAS

为进一步分析不同水玻璃的作用,把图5中的数据按自由收缩与干燥收缩进行分割归零,所得结果如图5(b)、(c)所示.

在自收缩阶段,对于SWG激发AAS,其在3 d内的收缩变形并不显著,其后随着水化反应进入加速期(图2),浆体中的自由水不断被消耗,硬化浆体出现明显的体积变形.SA乳液的加入对SWG激发AAS的收缩变形影响并不显著.对于PWG激发AAS,其在1 d内即可发生明显的收缩变形,这与其1 d内水化进程相符(图2),并且其收缩值显著高于SWG激发AAS.随着PWG掺量的提高,AAS浆体的收缩值增大.与在SWG激发AAS中不同,SA乳液的加入虽不能延缓AAS开始出现收缩的时间,但可以显著减缓体系的自由收缩值.在干燥收缩阶段,SWG激发AAS收缩明显,显著高于PWG激发AAS的收缩值,同时SA乳液的加入会极大减少硬化浆体的收缩值.

2.5 孔结构分析

为理解不同水玻璃对SA乳液改性AAS力学及收缩性能的影响,采用压汞法测试了水化7 d后AAS的孔径分布和累计孔隙率,结果如图6所示.由图6可见:

图6  不同水玻璃对SA乳液改性AAS孔结构的影响

Fig.6  Effects of different water glass on the pore structure of SA modified AAS

(1)在相同碱金属摩尔浓度下,PWG激发AAS硬化浆体的总孔隙率显著高于SWG激发AAS,特别是当孔径小于50 nm时,此种细孔结构将引起较大的毛细拉应力,导致PWG激发AAS具有更大的自由收缩值(如图5所示).此外,虽然PWG激发AAS的总孔隙率远大于SWG激发AAS,但其抗压强度仍显著高于SWG激发AAS,这可能源于其较高的水化程度(如图2所示).由此可见,水化进程与微结构的差异是决定不同水玻璃对碱激发AAS力学性能及体积稳定性的重要原因.

(2)无论PWG激发AAS还是SWG激发AAS,SA乳液的加入均能粗化孔隙结构,显著增加50 nm以上毛细孔的含量,进而减小体系的毛细应力,缓解了硬化矿渣的收缩.但同时SA乳液的加入也会导致体系力学性能下降.对于SWG激发AAS,SA乳液的加入可显著增加体系的总孔隙率,但对PWG激发AAS的影响并不显著.

3 结论

(1)在水化方面,在相同质量分数或摩尔浓度下,钾水玻璃(PWG)促进水化的作用均强于钠水玻璃(SWG),这可归因于PWG较强的碱性和较低的黏度.苯丙乳液(SA乳液)的加入不会抑制矿渣的水化进程,这与其在硅酸盐水泥中的现象完全不同.这可能源于碱激发矿渣(AAS)体系中快速形成的水化产物阻碍了SA乳液在矿渣颗粒表面的吸附.

(2)在相同碱金属摩尔浓度下,无论是否加入聚合物,PWG激发AAS的抗压强度均显著高于SWG激发AAS,但抗折强度规律相反.随着SA乳液掺量的增加,抗折强度呈先增加后降低趋势,SWG激发AAS中抗折强度最优的SA乳液掺量为2.5%,而PWG激发AAS中抗折强度最优的SA乳液掺量为5.0%.抗压强度随着SA乳液掺量的增加显著降低,SA乳液对于PWG激发AAS抗压强度的影响要强于SWG激发AAS.

(3)在相同碱金属质量分数或摩尔浓度下,PWG激发AAS在14 d内的总变形量均显著高于SWG激发AAS.SA乳液的加入显著降低了硬化浆体的总收缩量,粗化了硬化浆体的孔隙结构,减小了体系的毛细应力,缓解了硬化矿渣的收缩.

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