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硅灰对硫铝酸盐水泥力学和电磁传输性能的影响  PDF

  • 李悦
  • 华成
  • 刘江林
北京工业大学 城市建设学部,北京 100124

中图分类号: TU525

最近更新:2024-04-30

DOI:10.3969/j.issn.1007-9629.2024.04.001

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摘要

研究了硅灰掺量对硫铝酸盐水泥力学性能和电磁传输性能的影响.结果表明:随着硅灰掺量的增加,硫铝酸盐水泥的抗压强度和抗折强度均先增大后降低,硅灰的最优掺量为10%;硫铝酸盐水泥的电磁传输性能随着硅灰掺量的增加而增大,与未掺硅灰的样品相比,硅灰-硫铝酸盐水泥在3.94~5.99 GHz频段范围内电磁传输性能均有所提升,电磁透射率峰值最高提升了23.9%.

无线通信技术快速发展,相比传统4G通信,5G通信具备更好的传输效率、低延迟率和稳定性.然而,5G信号频率比4G高,波长短,因此其绕射能力差,电磁传输距离、覆盖范围和穿透能力也大幅度减小,且易受墙体遮挡影

1.目前常用建造大量成本极高的5G基站来提升信号覆盖与强2.为了减小网络建设成本上的压力,有必要提升建筑材料的电磁传输性能,显著改善房屋、地下结构及通讯中心等的信号传输效率.

目前,硅酸盐水泥是应用最广泛的建筑胶凝材料,其主要水化产物水化硅酸钙(CSH)凝胶是一种天然吸波物

13.硫铝酸盐水泥(SAC)的主要水化产物为钙矾石(AFt4.程娅5研究发现,SAC的介电常数实部值在8左右,介电损耗角正切值在0.5~1.6之间,且电磁透射率比硅酸盐水泥高30%左右,这与其水化产物及占比相关.虽然SAC中的AFt为晶体,具有良好的电磁传输性能,但与电磁透波类材料相比仍有所不6.硅灰(SF)的主要成分是SiO27,SiO2的介电常数实部值在3左右,介电损耗角正切值在1.0×10-4~1.0×10-2之间,且在频率变化下其电磁参数稳定,具有透波潜68.

综上,本文选用SF来改善SAC的电磁传输性能,研究了SF掺量对SAC电磁传输性能的影响,并结合X射线衍射仪(XRD)、压汞仪(MIP)和扫描电镜(SEM)等微观测试方法,分析了SF提升硅灰-硫铝酸盐水泥(SFSAC)电磁传输性能的机理.

1 试验

1.1 原材料

唐山北极熊建材有限公司生产的42.5级快硬复合SAC;河南义翔公司生产的白色SF,比表面积为21 m2/g;聚羧酸高效减水剂,固含量(质量分数,文中涉及的掺量、比值等除特殊说明外均为质量分数或质量比)为20%,减水率为31%;试验用水为自来水.SAC和SF的化学组成见表1;SAC的物理性质见表2;SF的粒径分布见图1.

表1  SAC和SF的化学组成
Table 1  Chemical compositions(by mass) of SAC and SF ( Unit:% )
MaterialCaOSiO2MgOSO3Al2O3K2OFe2O3Na2OMnOSrOP2O5Other
SAC 40.85 12.28 2.52 17.80 20.50 0.46 3.40 0.20 0.25 0.13 0.25 1.36
SF 0.19 98.4 0.17 0.18 0.55 0.16 0.35
表2  SAC的物理性能
Table 2  Physical properties of SAC
Specific surface area/(m2·kg-1Standard consistency water consumption/%Setting time/minFlexural strength/MPaCompressive strength/MPa
InitialFinal3 d28 d3 d28 d
460 28 22 29 8.4 9.0 49.4 60.2

图1  SF的粒径分布

Fig.1  Particle size distribution of SF

1.2 样品制备

SF‑SAC的水灰比为0.24,减水剂掺量为水泥质量的0.3%,设置SF掺量wSF(以水泥的质量计)为0%、10%、20%、30%,对应的样品命名为A0(对照组)、A1、A2和A3.将SF‑SAC浆体浇筑在尺寸为22.00 mm×47.25 mm×10.00 mm的模具中,脱模后放置在标准养护箱(温度(20±1)℃,相对湿度RH≥90%)中养护至28 d.为避免自由水对电磁传输性能的影响,测试前将样品在35 ℃的干燥箱中干燥至恒重.

同轴法常用于测试石蜡(P)-粉末复合材料的电磁参数,能够很好地评价粉末的电磁性

1.将干燥后的A0、A1、A2和A3样品研磨至粉末状,分别命名为A0P、A1P、A2P、A3P.分别取SF和相同份数的磨细粉末,将其与融化的石蜡(粉末与石蜡的质量比为1∶3.)均匀混合,制备成内径3.04 mm、外径7.00 mm、厚度2.00 mm的同心圆柱,分别命名为P‑SF、P‑A0P、P‑A1P、P‑A2P和P‑A3P.

1.3 测试方法

1.3.1 流动度和凝结时间测试

根据GB/T 8077—2012《混凝土掺合料均匀性试验方法》和GB/T 1346—2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》测定样品的流动度和凝结时间.

1.3.2 力学性能测试

根据GB/T 17671—2021《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)》,制备了尺寸为40 mm×40 mm×160 mm的不同SF掺量样品,在标准养护箱中养护至28 d.使用DYE‑300S型全自动水泥胶砂抗压抗折试验机测试样品的抗压和抗折强度.每组3个样品,结果取平均值.

1.3.3 电阻率测试

四电极

9可以减小电极和试样之间的接触电阻和极化效应的影响,因此采用四电极法测量样品的电阻率.

1.3.4 电磁性能测试

5G频段的主要范围为3~6 GHz

1,使用E5071C型微波矢量网络分析仪,采用波导法测试了SF‑SAC固体矩形样品在3.94~5.99 GHz频段范围内的电磁参数.波导类型为WR‑187,场源发射功率为2.54 mW.采用同轴法测试了石蜡-粉末复合材料在3.94~5.99 GHz频段范围内的电磁参数.

1.3.5 微观测试

用Bruker D8 Advance型XRD对样品的物相组成进行分析,扫描范围为5°~60°.用Auto Pore IV9510型MIP,测试了样品孔结构的变化,仪器的压力范围是690.0 Pa~413.7 MPa,可测量孔径范围为5 nm~800 µm.使用Qunata600F型场发射SEM观测样品的微观形貌,测试前将样品置于35 ℃的温度下烘干至恒重,并对样品表面进行喷金处理.

2 结果与分析

2.1 SFSAC的流动度和凝结时间

SF‑SAC的凝结时间和流动度见图2.由图2可见:随着SF掺量的增加,SF‑SAC的凝结时间延长,流动度增大;与对照组样品A0相比,样品A3的初凝时间、终凝时间、流动度分别提升了83.3%、108.0%、180.0%.这是因为SF可以降低水泥浆体的温度,从而延缓水泥的水化进程,使凝结时间延

10.试验中采用的SF是一种半凝聚态硅灰,其表面光滑,带有电荷,有利于颗粒间相互分散和排斥,更容易在净浆中产生“滚珠”效应,从而提升浆体的流动性.

图2  SFSAC的凝结时间和流动度

Fig.2  Setting time and fluidity of SFSAC

2.2 SFSAC的强度

SF‑SAC的抗压强度和抗折强度见图3.由图3可见:随着SF掺量的增加,SF‑SAC的强度均先增大后减小;当wSF=10%时,样品的抗压和抗折强度最高,分别为98.6、10.7 MPa,比未掺SF时分别提高了8.4%、15.1%.这是因为SAC的凝结硬化速率较快,产生了大量热量,SF可以减小温升和温度裂缝敏感性,且火山灰效应下产生的水化硅酸钙(C‑S‑H)凝胶也会填充在毛细孔中,减少了微裂缝的数

11.随着SF掺量的继续增大,部分SF充当填料,不再发生反应,此时填充效应对强度的降低大于火山灰效应对强度的提12,从而使样品A2和A3的强度下降.

图3  SFSAC的抗压强度和抗折强度

Fig.3  Compressive strength and flexural strength of SFSAC

2.3 SFSAC的电阻率

SF‑SAC的电阻率见图4.由图4可见:SF‑SAC的电阻率随着SF掺量的增加而增大;与对照组样品A0相比,样品A1、A2、A3的电阻率分别提升了13.5%、36.7%、83.8%.这是因为SF引发了火山灰反应,导致毛细孔中游离的离子浓度大幅度下降,导电离子间距变

13.此外,SF的主要成分SiO2是一种电绝缘物质,未反应SF作为填料,填充在毛细孔中,也使得SF‑SAC的电阻率上升.

图4  SFSAC的电阻率

Fig.4  Resistivity of SFSAC

2.4 电磁参数

电磁性能常用复介电常数ε(ε=ε'-iε'')、介电损耗角正切值tan δtan δ=ε''ε')、复磁导率μ(μ=μ'-iμ'')S参数来表征.对复介电性能:ε'表征样品的电磁储存能力;ε''表征样品的电磁损耗能力;tan δ越大,介电损耗越大.对复磁导率:μ'代表试样储藏磁能的能力;μ''表示磁偶极矩在产生和重排过程中引起的磁损耗的大小,μ''越大,磁损耗越强.水泥的μ'几乎都接近1,μ''接近0,属于非磁损耗材料,因此本文不对样品的磁损耗进行讨

514.

2.4.1 石蜡-粉末复合材料的介电参数

石蜡-粉末复合材料的介电参数见图5.由图5可见:样品P‑SF的ε'ε''tan δ均最小;随着SF掺量的增加,样品P‑A1P、P‑A2P、P‑A3P的ε'ε''均降低.可见SF能够有效减少材料的电磁损耗,并改善其与自由空间的匹配程度,有利于电磁波的进入.

图5  石蜡-粉末复合材料的介电参数

Fig.5  Dielectric parameters of Ppowder composite materials

2.4.2 SFSAC的介电参数

SFSAC的介电参数见图6.由图6可见,SFSAC的ε'ε''均随着SF掺量的增加而下降.根据等效介质理论,材料整体介电常数是由各物相的介电参数和占比共同决

1.在填充效应下,大量SF不再反应,使高SF掺量样品的ε''下降.对于tan δ,其变化趋势和ε''变化一致,说明SF掺量越高,SF‑SAC的电磁损耗越低.

图6  SFSAC的介电参数

Fig.6  Dielectric parameters of SFSAC

2.4.3 SFSAC的电磁波反射率、透射率和吸收率

S参数包含了输入反射系数S11、反向透射系数S12、正向透射系数S21和输出反射系数S22.材料的电磁波反射率R、透射率T和吸收率A分别

5

R=|S11|2 (1)
T=|S21|2 (2)
A=1-R-T (3)

SF‑SAC的电磁波反射率、透射率和吸收率见图7.由图7可见:SF‑SAC的电磁波反射率随着SF掺量的增加略有下降,其良好的阻抗匹配区间(R<10%)主要在5.35~5.99 GHz之间;吸收率随着SF掺量的增加而下降,其中样品A2和A3较样品A0降低显著,分别下降了11.4%、14.9%;透射率随着SF掺量的增加而提升,样品A0、A1、A2、A3的透射率分别在5.65、5.68、5.70、5.73 GHz达到峰值,分别为0.552、0.565、0.633和0.684,样品A2和A3相比样品A0提升更为显著,提升幅度分别为14.7%、23.9%.

图7  SFSAC的电磁波反射率、透射率和吸收率

Fig.7  Electromagnetic wave reflectivity, transmittance and absorption of SFSAC

2.5 微观测试

2.5.1 XRD分析

SF‑SAC水化产物的XRD图谱见图8.由图8可见:SF‑SAC水化产物的主要结晶产物为钙矾石(AFt)和单硫型水化硫铝酸钙(AFm);硫铝酸钙、无水石膏和硅酸二钙(C2S)均来自未反应的SAC;与样品A0相比,SF‑SAC所有结晶相的衍射峰位置均没有发生改变,表明没有新的结晶产物生成.

图8  SFSAC水化产物的XRD图谱

Fig.8  XRD patterns of SFSAC hydration products

2.5.2 MIP分析

SF‑SAC的孔结构见图9.由图9可见,样品的孔隙率(体积分数)分别为11.2%、13.5%、14.2%和20.1%.Liu

1将样品中孔径D≤100 nm的孔隙归为电磁损耗孔.样品A0、A1、A2和A3中D≤100 nm孔的累计体积分别为0.048、0.037、0.030、0.025 mL/g.与对照组样品A0相比,样品A1、A2和A3中电磁损耗孔累计体积下降了22.9%、37.5%和47.9%.此外,随着SF掺量的增大,D>100 nm孔的体积占比不断增大,分别占总孔隙率的33.2%、54.1%、68.4%和82.7%.

图9  SFSAC的孔结构

Fig.9  Pore structure of SFSAC

相关研究表

114‑15,孔隙率和孔径分布对电磁传输性能有很大的影响.从孔隙率分析,电磁能量的损耗系数K1为.

K=3Dpi×(1-p) (4)

式中:Dpi为孔隙尺寸;p为孔隙率.

式(4)计算样品A0、A1、A2、A3的电磁损耗系数分别为2.66Dpi、2.60Dpi、2.57Dpi和2.40Dpi.当Dpi相同时,K随着孔隙率的增大而减小,有利于样品的电磁传输.

从孔径分布分析:D≤100 nm的孔可以看作纳米颗粒,对电磁波有极强的极化损耗,是电磁有害孔;D>100 nm的孔对电磁波几乎无损耗.由图9还可知:随着SF掺量的增加,D≤100 nm孔的累计体积不断减小,D>100 nm孔的体积占比增大;当wSF=30%时,浆体中D>100 nm孔的体积占比增长最明显.由此可见,掺入SF后,有利于电磁传输的孔隙占比增加,SF‑SAC的电磁传输性能提升.

2.5.3 SEM分析

SF‑SAC的SEM照片见图10.由图10可见:随着SF掺量的增加,样品中乱向分布的AFt之间细小孔隙会被火山灰效应下产生的凝胶所填充,使得内部电磁反射和散射损耗大幅下降;高SF掺量下,大量的SiO2不再反应,附着在AFt和凝胶周围,使样品内部结构得到明显优化,降低了其内部电磁的多次反射和散射损耗.此外,SiO2自身的低电磁损耗性也降低了样品的电磁传输损耗.

图10  SFSAC的SEM照片

Fig.10  SEM images of SFSAC

结合XRD、SEM和MIP分析可知,SF‑SAC是由AFt、AFm、凝胶相、未水化SAC相(含硫铝酸钙、无水石膏、硅酸二钙等结晶相)、未反应SF相和孔隙相组

16.根据图5同轴法测试结果可知,未反应硅灰的介电损耗最低,有利于电磁波的传输.孔隙相介电损耗为0,也有助于电磁波的传输.SF掺量越高,未反应硅灰占比越高,孔隙率越大.可见SF的掺入增加了有利于电磁传输的物相(未反应SF和孔隙相)的占比.由Lichtenecker对数混合定3可知,低介电损的耗未反应SF相和孔隙相增加,样品的ε'tan σ下降,改善了其与自由空间匹配程度,降低了内部的电磁损耗,提升了电磁传输性能.

3 结论

(1)随着硅灰(SF)掺量的增加,硅灰-硫铝酸盐水泥(SAC)的抗压和抗折强度均呈先上升后下降的趋势,在SF掺量wSF=10%时达到最大,分别为98.6、10.7 MPa,比未掺SF时分别提高了8.4%、15.1%.

(2)随着SF掺量的增加,SF‑SAC的凝结时间、流动性、电阻率和孔隙率增大,复介电常数下降.此外,SF‑SAC中孔径D≤100 nm的孔隙数量降低,D>100 nm孔的体积占比显著提升,当wSF=30%时,孔隙体积占比变化最明显.

(3)随着SF掺量的增加,SF‑SAC的电磁反射率略有下降;当wSF为20%、30%时,SF‑SAC的电磁吸收率显著下降;与未掺SF时相比,SF‑SAC电磁传输性能得到改善,在3.94~5.99 GHz频段范围内的电磁传输性能均有所提升,电磁波透射率峰值最高提升了23.9%.

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