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基于图像分析技术的粉煤灰颗粒形貌表征  PDF

  • 钱潘悦 1
  • 龚明子 2
  • 黄斌 2
  • 姚武 1
1. 同济大学 先进土木工程材料教育部重点实验室,上海 201804; 2. 中交一公局厦门工程有限公司,福建 厦门 361021

中图分类号: TQ172

最近更新:2023-05-04

DOI:10.3969/j.issn.1007-9629.2023.04.015

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摘要

基于图像分析技术,分析了粉煤灰颗粒群的形貌特征,提出了可量化表征颗粒群形貌的参数,并以此作为区分粉煤灰颗粒群形貌品质的判据之一.结果表明:粉煤灰颗粒群的形貌特征可用不同圆度等级下的颗粒面积占比来表征,其中SR>0.8/SR>0.5(圆度R>0.8与R>0.5颗粒的表面积比)最能体现粉煤灰颗粒群形貌的特征差异;当图像放大200倍时,高形貌品质粉煤灰的SR>0.8/SR>0.5可达到10%以上,与非球状颗粒粉体形貌存在明显的差异.

水泥基材料中,粉体颗粒的形貌特征是影响其工作性能、力学性能和耐久性能的重要因素之一.基于粉煤灰(FA)的形成原

1,其颗粒形貌通常为球2‑4.孙抱真5按形貌将粉煤灰分为4类,以研究其细度、需水量和制品强度之间的差异,但未量化表征其颗粒形貌特征.张令6引入5种细度参数和形态系数,研究了粉煤灰细度与需水量的关系,但该形态系数仅间接表征粉煤灰的形貌.郭辉7利用图像分析仪测得粉煤灰的颗粒形貌特征并引入与内部孔结构和外部特征相关的形态参数,该形态参数以粗糙度(某一粒级颗粒的表面积/体积比)表示颗粒形状.郝文霞8研究了粉煤灰颗粒的圆度和填充度与水泥胶砂性能的关系,但仅分析了圆度随粒径分布变化的规律.上述研究均未对粉煤灰颗粒群形貌进行直接表征和统计分析.目前,计算机与图像传感器组合的图像分析方9‑10可以有效避免颗粒形状研究中存在的可用形状参数过11、缺乏公认的标准方12、手动测量和计算费时且结果分13等问题,通过数据处理软件可以对大量形貌数据进行统计分析.

本文针对应用于水泥和混凝土的粉煤灰,通过测量、统计和对比分析粉煤灰与非球状颗粒粉体的多种形貌参数,确定了适合的表征参数和放大倍率区间,可作为评定粉煤灰形貌品质的判据之一.

1 试验

1.1 原材料

原材料包括:Ⅰ级粉煤灰F1;Ⅱ级粉煤灰F21、F22、F23;掺有非球状颗粒粉体(NFA)的Ⅱ级粉煤灰F3;非球状颗粒粉体NF1、NF2、NF3.粉煤灰与非球状颗粒粉体的含水量(质量分数,文中涉及的含量、组成等除特殊说明外均为质量分数)、细度、化学组成、烧失量和粒径均相近.根据GBT 1596—2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》测得粉煤灰和非球状颗粒粉体的理化性能见表1;用LS230型激光粒度仪测得其粒径分布见图1;用Hitachi TM4000Plus型桌面扫描电子显微镜(SEM)得到其SEM照片见图2.

表1  粉煤灰和非球状颗粒粉体的理化性能
Table 1  Physical and chemical characteristics of FA and NFA
SampleMoisture content (by mass)/%Specific surface area/(m2·kg-1)Fineness (by mass)/%Optimal particle size/μmChemical composition (by mass)/%
SiO2Al2O3Fe2O3Si+Al+FSO3IL
F1 0.33 393 5.40 8.9 46.98 30.91 6.87 84.76 2.04 1.39
F21 0.15 455 20.15 11.8 33.99 28.12 13.77 75.87 1.31 3.39
F22 0.60 374 14.75 7.4 31.17 19.31 16.98 67.46 3.01 0.69
F23 0.52 426 17.23 8.9 43.54 27.66 9.46 80.65 1.05 1.21
F3 0.43 538 15.18 33.0 44.82 29.28 11.73 85.83 0.52 3.19
NF1 0.23 577 32.20 25.0 46.50 16.78 12.30 75.58 0.72 5.49
NF2 0.36 368 17.50 20.7 39.15 15.90 18.04 73.09 0.33 0.52
NF3 0.26 542 16.50 20.7 70.52 15.26 2.54 88.32 0.34 1.34

图1  粉煤灰和非球状颗粒粉体的粒径分布

Fig.1  Particle size distribution of FA and NFA

图2  粉煤灰和非球状颗粒粉体的SEM照片

Fig.2  SEM images of FA and NFA

1.2 测试方法

用SEM及图像分析软件组合进行图像分析,SEM加速电压为15 kV,模式为Model 4,放大倍数M分别为40、100、200、400倍.图像分析过程中的制样方式、清晰图像获取、灰度图像二值化、数据统计原则均参考文献[

14‑15]进行.具体步骤为:取微量干燥粉煤灰均匀铺展于样品台导电双面胶上,在可视范围内可制得多个样品区域.结合统计学理论和试验确定最小样本15,每种粉煤灰4个样本,每个样本在可视范围内取5个视场,每个视场内可获取5 000~30 000个粉煤灰颗粒的形貌参数,共获得20组数据.

图像分析过程的具体步骤为:先通过SEM获得原图(见图3(a))和校准图(见图3(b)),接着使用图像分析软件获得灰度图像(见图3(c)),再选取恰当的阈值将灰度图像转化为黑白二值图像(见图3(d)),最后选取所需颗粒的特征参数,利用计算机算法获得视场内颗粒的形状因子.阈值选择时,应使颗粒边缘尽可能清晰,若颗粒团聚或被错误分开,可以通过“腐蚀膨胀”、“扩张”等辅助处理,以得到更有利于计算机识别并计算的图像.

图3  图像分析过程

Fig.3  Process of images analysis

2 结果与讨论

2.1 形状特征

粉体颗粒的形状通常用形状因子来表征,常用的形状因子有纵横比、圆度、球形度、填充度等. Wadell

16于1932年提出了可计算的圆度R和球形度Sp的定义:

Sp=sv/Sa (1)
R=(rc/Ri)N (2)

式中:sv为颗粒等体积球体表面积;Sa为颗粒实际表面积;rc为颗粒角的曲率半径;Ri为测量平面中最大内接圆的半径;N为颗粒角的个数.

Krumbein

17根据Wadell的定义提出了更快速的测试方法,同时简化其计算:

Sp=VpVs3 (3)

式中:VpVs分别为颗粒及其外接球的体积.

在计算机图像识别技术发展下,蒋丽滢

18‑19在研究中进一步简化计算,得到:

R=4πAP2 (4)

式中:A为颗粒的投影面积;P为颗粒的投影周长.

圆度所表征的颗粒形状逐渐从三维简化到二维,最终由颗粒投影的轮廓形状与圆的接近程度来表示.R值范围为0~1,R值越接近1,表示颗粒越接近圆形.

不同放大倍数下粉煤灰和非球状颗粒粉体的平均粒径Dav和平均圆度Rav图4.由图4可见:相同放大倍数下,粉煤灰和非球状颗粒粉体的平均粒径相近,这与它们的细度和粒径分布表现一致;随着放大倍数的增加,视场内大粒径颗粒数目减少,平均粒径减小,放大40、100、200、400倍下,颗粒的平均粒径分别为7~10、2~7、2~4、1~2 μm;在所有放大倍数下,粉煤灰和非球状颗粒粉体的平均圆度均为0.4~0.6,这是由于视场内颗粒基数大,在较大的颗粒数目下其颗粒特征会被稀释.综上,从平均粒径和平均圆度结果来看,粉煤灰颗粒与非球状粉体颗粒之间没有明显的区别.

图4  不同放大倍数下粉煤灰和非球状颗粒粉体的平均粒径和平均圆度

Fig.4  Dav and Rav of FA and NFA under different magnification times

F1和NF1的圆度分布见表2. 由表2可见:视场范围内一半左右的粉煤灰和非球状颗粒粉体的颗粒圆度在0~0.5之间,30%左右的颗粒圆度在0.6~0.7之间;圆度在0.9以上的颗粒最少,在低放大倍数或颗粒为非球状的情况下,高圆度颗粒几乎没有;当M=40倍时,F1的平均粒径随圆度的增加而降低;当M=400倍时,F1的平均粒径在圆度为0.7~0.8时最小,其随着圆度的增加呈现先降低后增加的趋势,此时NF1的平均粒径均较低,与总平均粒径相近.综上,从圆度分布结果可以发现,粉煤灰与非球状颗粒粉体之间没有明显的区分.

表2  F1和NF‑1的圆度分布
Table 2  Roundness distributions of F1 and NF‑1
RF1, M=40 timesF1, M=400 timesNF1, M=400 times
Quantity ratio/%Area ratio/%Dav/µmQuantity ratio/%Area ratio/%Dav/µmQuantity ratio/%Area ratio/%Dav/µm
0-0.5 51.1 88.7 11.757 49.1 86.5 4.859 55.4 91.9 1.575
0.5-0.6 9.7 3.9 9.144 10.6 6.3 2.532 13.2 4.9 1.203
0.6-0.7 30.7 3.8 4.970 31.6 2.8 1.986 27.8 2.7 0.521
0.7-0.8 4.1 2.1 9.254 5.3 2.1 0.622 2.4 0.5 0.961
0.8-0.9 4.3 1.6 6.740 3.3 2.2 2.238 1.2 0.1 0.510
0.9-1.0 0 0 0 0.1 0.2 2.279 0 0 0
Total 100.0 100.0 9.099 100.0 100.0 1.747 100.0 100.0 1.206

2.2 形状因子

将颗粒总表面积记为S;圆度为R的颗粒表面积记为SR;圆度R大于0.5、0.6、0.7、0.8的颗粒表面积分别记为SR>0.5SR>0.6SR>0.7SR>0.8.统计了粉煤灰和非球状颗粒粉体的颗粒在每个视场内不同圆度等级的面积占比,结果见图5,由图5可见:随着放大倍数的增加,各圆度等级下粉煤灰和非球状颗粒粉体面积占比的区分度逐渐增加;当M=40倍时,各面积占比相近,粉煤灰与非球状颗粒粉体之间没有明显区别;当M=100倍时,F22的面积占比值最高,其他粉煤灰面积占比相近,非球状颗粒粉体的面积占比有时会高于粉煤灰,如NF3的SR>0.5/S值与SR>0.6/S值均高于F1、F21和NF3;当M=200倍时,F22的面积占比最高,F23次高,F1、NF1与NF3的SR>0.5/S值和SR>0.6/S值相近,F3的面积占比值均最低;当M=400倍时,F21、F22与F23最高,F1、F3与NF2没有明显区分,其SR>0.8/S基本相等.

图5  粉煤灰和非球状颗粒粉体不同圆度等级下的颗粒面积占比

Fig.5  Area ratio of FA and NFA under different roundness grades

图5还可见,随着放大倍数的增加,各圆度等级下的颗粒表面积SRSR>0.5之比有更明显的区分:当M=40倍时,F1、F22与F23的SR>0.6/SR>0.5SR>0.7/SR>0.5均与非球状颗粒粉体明显区分开,但各粉煤灰的SR>0.8/SR>0.5值相近,区分不明显;当M=100倍时,粉煤灰的SR>0.6/SR>0.5>55%,SR>0.7/SR>0.5>35%,SR>0.8/SR>0.5>9%,粉煤灰与非球状颗粒粉体的SR/SR>0.5有明显的区分,但形貌品质不佳的F3与非球状颗粒粉体没有明显的区分;当M=200倍时,粉煤灰的SR/SR>0.5均较高,与非球状颗粒粉体区分明显;当M=400倍时,粉煤灰的SR/SR>0.5的规律与M为200、100倍时相近.

综合粉煤灰和非球状颗粒粉体的SR/SSR/SR>0.5可以发现:粉煤灰与非球状颗粒粉体的SR/S波动较大,且两者之间没有明显的区分,这是由于总表面积S过大,作为分母时将稀释颗粒的圆度特征;粉煤灰和非球状颗粒粉体 的SR/SR>0.5有一定的区分,尤其是SR>0.8/SR>0.5,这是由于可区分的近圆颗粒增多,使得圆度更好的颗粒可以在SR/SR>0.5上稳定体现其形貌品质.Ⅰ级粉煤灰与Ⅱ级粉煤灰在图像分析所得的形貌统计数据上没有明显的区分,且由于Ⅱ级粉煤灰的粒径更大,其不同圆度等级下的SR/SSR/SR>0.5反而更高.

2.3 粉煤灰的形貌品质判据

形貌品质不同的粉煤灰颗粒SR>0.8/SR>0.5表现出明显的区别:4种放大倍数下,粉煤灰F1、F21、F22与F23的SR>0.8/SR>0.5均在7%以上,掺入非球状颗粒粉体的粉煤灰F3的SR>0.8/SR>0.5在5%左右,非球状颗粒粉体NF1、NF2与NF3样的SR>0.8/SR>0.5均低于5%;随着放大倍数的增加,粉煤灰的SR>0.8/SR>0.5均明显增大,非球状颗粒粉体的SR>0.8/SR>0.5均明显减小,粉煤灰与非球状颗粒粉体的SR>0.8/SR>0.5区分愈加明显;当M=200倍时,粉煤灰的SR>0.8/SR>0.5均高于10%,掺入非球状颗粒粉体的粉煤灰SR>0.8/SR>0.5介于2%~10%,非球状颗粒粉体SR>0.8/SR>0.5低于2%;当M=400倍时,非球状颗粒粉体的SR>0.8/SR>0.5已低于1%. 这是由于放大倍数增加,视场内颗粒数减少,使图像分析的识别能力提高. 综上,当M=200倍时,足以区分粉煤灰的形貌品质.

3 结论

(1)利用图像分析法可将不同圆度等级下的颗粒面积占比作为表征粉煤灰颗粒形貌特征的参数,而SR>0.8/SR>0.5(圆度R>0.8与R>0.5颗粒的表面积比)是最合适的指标.

(2)随着放大倍数M的增加,形貌品质不同的粉煤灰面积占比区分度也增加.当M=200倍时,足以区分粉煤灰的形貌品质差异.

(3)当M≥200倍时,高形貌品质粉煤灰的SR>0.8/SR>0.5大于10%,掺入非球状颗粒粉体的粉煤灰SR>0.8/SR>0.5介于2%~10%,非球状颗粒粉体的SR>0.8/SR>0.5低于2%.

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