摘要
研究了再生骨料对混凝土毛细管负压力和界面过渡区(ITZ)性能的影响,分析了不同再生骨料对混凝土早期开裂风险和界面微观形貌的影响.结果表明:天然石子混凝土(NSC)和再生砂浆骨料混凝土(RMC)的毛细管负压力曲线相似,骨料在水泥水化过程中无明显吸释水;与干燥再生砖块骨料混凝土(D‑RBC)相比,饱水再生砖块骨料混凝土(S‑RBC)的毛细管负压增大,毛细管负压力变化平缓,水泥水化充分,开裂时间推迟;D‑RBC的ITZ硬度和弹性模量比S‑RBC略有下降,在实际配制再生砖块骨料混凝土时,可对砖块进行饱水处理,其早期开裂风险最低,且力学性能降低不明显.
目前,中国建筑垃圾已占到城市垃圾的30%~40%,建筑垃圾年排放量更是达到4亿t/a的水
由于再生骨料的吸水特性不同于天然骨料,配制过程中的预湿程度会影响其性能,尤其会导致早期开裂问题突出.有关研究中,李佳彬
本文利用毛细管负压测试仪,研究了不同再生骨料混凝土早期水化干燥过程中毛细管负压的变化情况,探讨不同再生骨料处理方式对水泥浆早期开裂的影响;同时利用纳米力学测试仪,研究了干燥状态、保水状态再生砖块骨料混凝土中界面过渡区的纳米力学特征差异.通过综合分析,得到再生骨料混凝土的优化配制方案,以保证再生骨料混凝土的质量,为实际工程提供技术支持.
本文采用的骨料为天然砂石、再生水泥砂浆块和再生砖块,其中再生水泥砂浆块和再生砖块取自陕西建新环保科技发展有限公司.再生砖块的压碎指标为16%,饱和面干状态下砖块的表观密度为1.97 g/c
水泥(C)为陕西乾县海螺水泥有限责任公司生产的强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥;天然碎石粒径为4.75~9.50 mm;天然河砂为细度模数2.9、含泥量0.6%的中砂;Ⅱ级粉煤灰(FA);外加剂为聚羧酸减水剂(SP),减水率为30%.
经分拣和处理获得4种骨料:天然砂石、再生砂浆、干燥状态再生砖块和保水状态再生砖块.再生砂浆的吸水率在3.0%左右,远低于再生砖块的吸水率,因此本试验不考虑再生砂浆吸水问题,仅对再生砖块进行干燥及饱水处理.
骨料的粒径控制在4.75~9.50 mm,将天然石子、再生砂浆、再生砖块分别与水泥浆拌和后制成天然石子混凝土(NSC)、再生砂浆骨料混凝土(RMC)、干燥状态再生砖块骨料混凝土(D‑RBC)和保水状态再生砖块骨料混凝土(S‑RBC),其配合比见
用电热恒温干燥箱将再生砖块烘干并置于水中48 h,使其达到吸水饱和状态.将吸水饱和状态的砖块蒸发至设定含水率Ws=0%、5.0%、10.0%、15.0%、18.5%(吸水饱和状态),用精度0.001 g的分析天平称量不同含水率再生砖块的质量m.用单层厚0.34 mm滤纸(单层滤纸可以过滤胶凝材料且仅允许水分进入)包裹不同含水率的再生砖块,将其放入80 mL、水灰比为0.5的水泥浆中,5 h后取出,将包裹滤纸取下,用湿毛巾擦干表面,称量吸(释)水后的质量m1.经0.5水灰比的水泥浆浸泡后,再生砖块对水泥的吸附较少,且当再生砖块达到平衡含水率后,其对水泥的吸附量可忽略不计,因此在本试验中不考虑砖块吸浆的情况.再生砖块的吸释水达到动态平衡时,最终含水率W和吸释水率W为:
(1) |
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用ALMEMO 710型毛细管负压测试仪,测试水泥浆体初凝前毛细管负压的变化,预测不同骨料RAC的早期开裂情况.将天然石子或不同种类再生骨料与水灰比为0.5的水泥净浆拌和均匀后,浇筑在100 mm×100 mm×100 mm的模具中,在针管内和传感器处注入蒸馏水,用注射器不断抽吸针管内空气,保证只有蒸馏水存在.将针管尖端插入浆体4~5 cm,避免堵塞针管端部.开始试验后,初凝前每隔30 s记录1次数据.
采用TI 950型纳米力学测试仪的准静态方法测试技术,测试骨料与水泥净浆界面过渡区域硬度和弹性模量的变化规律.每个样品跨过界面区域划3条直线,长度均为135 μm,每条直线方向设置28个测试点,测试点之间的间距为5 µm,分别测量压痕点的硬度H和弹性模量Er.
再生砖块的吸释水率和含水率见

图1 再生砖块的吸释水率和含水率
Fig.1 W and W of recycle bricks
毛细管负压是因为大气压力和水压力之间存在差值,在毛细管中的空气-水界面处形成弯液面而导致的.在干燥的悬浮液中,水分的流失会导致液相中毛细管负压力的增加.毛细管负压变化区域主要发生在水泥水化从早期诱导期向中期加速期转变的反应阶段.NSC和不同骨料RAC的毛细管负压力曲线见

图2 NSC和不同骨料RAC的毛细管负压力值曲线
Fig.2 Capillary negative pressure curve of NSC and RAC with different aggregates
由
NSC和不同骨料RAC界面过渡区的SEM照片见

图3 NSC和不同骨料RAC界面过渡区的SEM照片
Fig.3 SEM images of ITZ of NSC and RAC with different aggregates
将用于SEM测试的试件进行表面抛光处理后,进行界面力学性能测试.NSC和不同骨料RAC界面测试位置见

图4 NSC和不同骨料RAC界面测试位置
Fig.4 Text location of interface of NSC and RAC with different aggregates
与S‑RBC相比,D‑RBC由于具有的一定的吸水能力,导致其界面区域局部水灰比较低,ITZ区域的硬度和弹性模量均高于S‑RBC,ITZ的厚度略低于S‑RBC.然而,D‑RBC的ITZ硬度和弹性模量的相对偏差均小于S‑RBC,ITZ厚度的相对偏差大于S‑RBC,这是因为S‑RBC的ITZ区域形成了1层水膜,降低了界面厚度的偏差,增加了ITZ的厚度.由此可见,对再生砖块进行饱水处理,将对ITZ的力学性能略有不利的影响.
(1)再生砖块在0.5水灰比的水泥浆体中的平衡含水率为17.25%.在工程应用中,可参照此平衡含水率对再生砖块进行预湿,使再生砖块与水泥浆不发生水分交换,以保证混凝土水灰比处于稳定值.
(2)天然石子混凝土(NSC)、再生砂浆骨料混凝土(RMC)的毛细管负压力曲线较为接近,原因是再生砂浆与天然石子的吸水率接近,在水泥水化过程中不会出现明显的吸释水现象,因此两者的早期开裂时间接近.
(3)保水状态再生砖块骨料混凝土(S‑RBC)的毛细管负压值大于干燥状态再生砖块骨料混凝土(D‑RBC),毛细管负压力曲线变化平缓,水泥水化反应充分,开裂时间推迟.对再生砖块进行预湿处理,可以明显改善再生骨料混凝土的自收缩现象,推迟开裂时间,降低混凝土早期开裂风险.
(4)再生砖块特有的吸释水特性,使得S‑RBC和D‑RBC的界面过渡区(ITZ)得到增强,没有观测到明显裂缝,而NSC、RMC的(ITZ)出现了明显的裂缝.D‑RBC的ITZ硬度和弹性模量均高于S‑RBC,但两者ITZ的厚度相近,再生砖块经饱水处理后,ITZ的力学性能略有下降,但降幅有限.
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