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玄武岩纤维表面改性对混凝土力学性能的影响  PDF

  • 杜常博 1
  • 朱明皓 1
  • 易富 1,2
  • 陶晗 1
  • 孙迪 3
1. 辽宁工程技术大学 土木工程学院,辽宁 阜新 123000; 2. 北京京能地质有限公司,北京 102300; 3. 辽宁省交通规划设计院,辽宁 沈阳 110166

中图分类号: TU526

最近更新:2024-08-02

DOI:10.3969/j.issn.1007-9629.2024.07.001

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摘要

用偶联剂KH550与纳米SiO2协同改性玄武岩纤维(BF),研究了BF表面改性对玄武岩纤维混凝土(BFRC)力学性能的影响.结果表明:经KH550与纳米SiO2改性后,BF表面出现了C—H键,且Si—O—Si键对应的振动峰变强;当纳米SiO2用量为BF质量的3%时,BF形貌变化最为明显,此时改性BFRC的力学强度及抗裂性能均高于普通BFRC;在KH550的桥联作用下,纳米SiO2可有效增强纤维与混凝土基体的黏结强度,进而提高BFRC的力学强度和抗裂性能.

为了克服水泥基材料脆性较大的缺点,纤维增强水泥基材料在近年来受到越来越多的关

1‑3.由于玄武岩纤维(BF)具有较好的化学稳定性以及耐高温性4‑5,因此被广泛应用于石油及车辆船舶等诸多领6‑7.

研究表明,添加适量BF可以显著提高水泥基材料的的吸能能

8.Yang9研究发现,添加了BF的混凝土极限抗拉强度可以提高50%.然而,Dias10研究发现,当BF体积分数为1.0%时,混凝土的劈裂抗拉强度比素混凝土有所降低,且未改性BF的加入对水泥基材料抗裂性能的提升作用并不明显.其原因主要为:BF具有化学惰性,导致纤维-基体的黏合力较11;BF韧性较强,不能制成弯钩状以增强机械锚固效12.对BF进行表面处理可有效改善其与水泥基体的界面性能,最常用的方法是等离子改性法和酸碱刻蚀13‑14.酸碱刻蚀会对BF本身造成损伤,降低BF的断裂强度和拉伸强15,而等离子体束的高温同样会损伤纤维本16.近年来,纳米材料逐渐被应用到纤维的改性17‑18.

本文用偶联剂KH550将纳米SiO2接枝到BF表

19,探究了BF表面改性对玄武岩纤维混凝土(BFRC)力学性能的影响.

1 试验

1.1 原材料

水泥为阜新市大鹰水泥制造有限公司生产的P·O 42.5普通硅酸盐水泥,比表面积大于300 m2/kg;粗集料为5~20 mm的花岗岩石;砂选用细度模数为2.5的天然河砂;减水剂使用湖南中岩建材科技有限公司生产的聚羧酸减水剂;BF为湖南汇祥纤维生产有限公司生产的短切玄武岩纤维;粉煤灰为河津市龙江粉煤灰开发利用有限公司生产的Ⅰ级粉煤灰;纳米SiO2购自苏州比斯利新材料有限公司,平均粒径为15 nm.

1.2 BF改性及BFRC的制备

将BF置于250 ℃下烘干2 h,用去离子水清洗,放入烘箱中干燥,得到预处理BF,记为MBF.将无水乙醇与去离子水按9∶1(质量比,文中涉及的掺量、比值等均为质量分数或质量比)混合,再加入1.2%的KH550,将其置于65 ℃的恒温水浴锅中水解30 min.按3∶10的浴比加入MBF,在50 ℃下磁力搅拌1 h,烘干得到KH550改性BF(KH550/BF).

在KH550水解溶液中加入不同质量分数的纳米SiO2,并在50 ℃下搅拌1 h,得到KH550改性纳米SiO2(KH550/SiO2)溶液;将MBF放入KH550/SiO2溶液中加热至50 ℃并搅拌30 min,制得KH550和纳米SiO2改性BF(KH550/SiO2/BF).以BF质量计,设置纳米SiO2的质量分数w(SiO2)为0%(即KH550/BF)、1%、2%、3%、4%,将改性BF制备的BFRC(后文简称改性BFRC)分别记为K‑BP、K/S1‑BP、K/S2‑BP、K/S3‑BP、K/S4‑BP.基准组为未处理BF增强混凝土,记为普通BFRC(BP).BFRC中水泥、粉煤灰、砂、骨料、水、减水剂和纤维的用量分别为37.00、94.00、740.00、1 022.00、164.00、4.68、7.95 kg/m3.

1.3 试验方法

1.3.1 微观形貌及化学结构测试

采用S‑4800型扫描电子显微镜(SEM)对改性前后BF以及纳米SiO2的表面形貌进行观察,工作电压为15 kV.采用Thermo Scientific Nicolet iS5型傅里叶红外光谱仪(FTIR)对改性前后BF及纳米SiO2的化学结构进行分析,制样采用压片法.

1.3.2 力学性能试验

将混凝土试样在标准养护条件下养护至龄期t为3、7、28 d.抗压强度及劈裂抗拉强度试验的试样尺寸为100 mm×100 mm×100 mm,抗折强度试验的试样尺寸为100 mm×100 mm×400 mm.

1.3.3 界面能试验

分别把单根和4根改性BF平放于模具正中间,将砂浆分2次注入,养护24 h后拆模,在(20±1) ℃、相对湿度(90±1)%下进行标准养护.砂浆中水泥、粉煤灰、河砂、水和减水剂的用量分别为559.62、139.91、1 101.40、244.09、2.80 kg/m3.

1.3.4 抗裂性能试验

使用圆环法测试材料的抗裂性能,模具为内径305 mm、外径425 mm、高100 mm的圆环试模.采用MG10085—1A型裂缝测宽仪辅以直尺对裂缝宽度W及长度l进行测量.

抗裂性能试验中,裂缝总面积A

20和裂缝面积降低率η分别为:

A=i=1nWi,maxli (1)
η=A0-AiA0 (2)

式中:n为裂缝总数量;li为第i条裂缝长度;Wi,max为裂缝中第i条裂缝的最大缝宽;A0为基准组试样的裂缝总面积;Ai为对比试样的裂缝总面积.

2 结果和分析

2.1 表面形貌分析

改性前后BF的SEM照片见图1.由图1可见:当w(SiO2=3%时,改性后BF表面凸起形貌最为明显,这是纳米SiO2大量附着在BF表面;当w(SiO2)=4%时,BF表面纳米SiO2的附着量反而减少.这主要是由于当纳米SiO2掺量过高时,KH550无法同时充分包裹BF和纳米SiO2,而无法被包裹的纳米SiO2大量自团聚,导致其无法稳定沉积于BF表面.

图1  改性前后BF的SEM照片

Fig.1  SEM images of BF before and after modification

纳米SiO2可与Ca(OH)2发生二次水化反应,提高水泥的力学强度和耐久

21.同时,由于纳米SiO2呈三维网状结构,且表面存在多种状态的羟基以及大量不饱和键,使得纳米SiO2的表面能较高.具有较大表面能的纳米SiO2粒子在偏碱性和复杂离子环境下易形成团聚体,对BF的改性效果产生负面影响.KH550改性前后纳米SiO2的SEM照片见图2.由图2可见,KH550改性后纳米SiO2的粒径均匀,且分散性增加,团聚现象明显减弱.

图2  KH550改性前后纳米SiO2的SEM照片

Fig.2  SEM images of nanoSiO2 before and after modification by KH550

2.2 化学结构分析

为探究纳米SiO2附着于BF的机理,利用红外光谱对改性前后BF化学结构变化的角度进行分析,结果见图3.由图3可见:与纳米SiO2相比,KH550/SiO2在2 860.21 cm-1处出现了C—H伸缩振动吸收峰,且1 100.16 cm-1处—Si—O—伸缩振动峰强度明显增大,表明KH550与纳米SiO2发生了键合反应;经KH550改性后,纳米SiO2各基团特征的峰位置并无变化,而峰的强度改变较大;与BF相比,KH550/BF在2 920.35 cm-1处出现了C—H键的伸展峰,这说明KH550成功包裹在BF上,1 261.85 cm-1处Si—O—Si的吸收峰强度较大,表明在KH550的耦合作用下,纳米SiO2与BF成功连接;KH550/SiO2/BF的C—H振动峰较明显,Si—O—Si键振动峰强度明显增大,证明BF与纳米SiO2的连接方式为化学键连接.综上,BF经纳米SiO2处理后表面吸附了一层纳米SiO2,进而增强了其与基体的黏结强度.

图3  改性前后BF和纳米SiO2的红外光谱

Fig.3  FTIR spectra of BF and nanoSiO2 before and after modification

2.3 力学强度分析

混凝土的抗压强度见图4.由图4可见:与基准组BP相比,改性BFRC抗压强度明显增大;随着养护龄期的延长,试样抗压强度的差距逐渐增大,这表明纳米SiO2是随着水化反应的进行而逐渐发挥作用的;随着纳米SiO2掺量的增加,BFRC的抗压强度表现出先增大后减小的趋势,当w(SiO2=4%时,试样K/S4‑BP的抗压强度降低.混凝土受压破坏是内部微裂缝扩展的结果,BF在BFRC中主要通过“桥接作用”与“摩擦效应”来阻止微裂缝的产生与扩展,改性BF摩擦效应更佳,能够更有效地阻止微裂缝的扩展.与基体接触面积的增大有助于BF更好地发挥“桥接作用”,当混凝土内部出现微小裂缝时,BF能够填充裂缝并形成桥梁,从而提高混凝土的力学性能.

图4  混凝土的抗压强度

Fig.4  Compressive strength of concretes

混凝土的抗折强度见图5.由图5可见:试样BP的抗折强度最低,试样K/S3‑BP的抗折强度最大;纳米SiO2参与改性BF后,BFRC抗折强度明显提升,且随着纳米SiO2掺量的增加,BFRC的抗折强度表现出与抗压强度一致的趋势(先增大后减小),当w(SiO2=4%时,与试样K/S3‑BP相比,试样K/S4‑BP的抗折强度降低.

图5  混凝土的抗折强度

Fig.5  Flexural strength of concretes

混凝土的劈裂抗拉强度见图6.由图6可见:试样BP的劈裂抗拉强度最低,试样K/S3‑BP的劈裂抗拉强度最大;纳米SiO2参与改性BF后,BFRC劈裂抗拉强度明显提升;相较于抗压强度与抗折强度,BF的改性对混凝土劈裂抗拉强度的影响最大,这是由于BF在水泥基体中主要承受拉应力,且随着混凝土养护龄期的延长,纳米SiO2逐渐发挥化学特性,各组混凝土的力学性能差距呈现逐渐增大的趋势,其中试样K/S3‑BP的抗压强度、抗折强度以及劈裂抗拉强度后期增长最大.

图6  混凝土的劈裂抗拉强度

Fig.6  Splitting tensile strength of concretes

相较于未改性BF,改性BF可对混凝土力学性能发挥更好的提升效果,且该效果是随着水化反应的进行而逐渐显露的.在改性过程中,当偶联剂用量固定,纳米SiO2掺量过多(w(SiO2=4%)时,改性液中的纳米SiO2会发生团聚,BF表面纳米SiO2的沉积量反而减少,混凝土的性能出现衰减.由此可见,BF的改性效果和BFRC的整体性能取决于改性溶液中纳米SiO2分布的均匀性.

综上,纳米SiO2的最佳掺量为3%,此时BF的改性效果最佳,BFRC力学强度及抗裂性能提升最显著.

2.4 界面能分析

混凝土中纤维拔出荷载-位移曲线见图7.由图7可见,改性BF对混凝土拉性能提升明显.这是由于BF经KH550改性后,纤维与砂浆的锚固力增大;经KH550和纳米SiO2共同改性后,纳米SiO2使一定量的硅羟基粘附于BF表面,使其表面出现了Si—O—Si为主的三维网络结构,从而使经KH550/SiO2改性后的BF拉伸性能得到提高.得益于BF与水泥基体整体性的改善,改性BF力学性能的提高直接提升了BFRC的力学性能.

图7  混凝土中纤维拔出荷载-位移曲线

Fig.7  Loaddisplacement curves of fiber pulling in concrete

2.5 抗裂性能分析

混凝土的抗裂性能参数见图8.由图8可见,随着养护龄期的增加,BFRC裂缝宽度和长度的扩展呈现“减缓”的趋势,裂缝数量与裂缝面积先增加后减少.从宏观角度来说,混凝土裂缝产生的原因为内应力超过了混凝土的承载能

22,而BF改性后与基体间的咬合力增强,使混凝土具有了更高的内应力承载能力.

图8  混凝土的的抗裂性能参数

Fig.8  Crack resistance parameters of concretes

从微观角度分析,BF与基体的界面区中主要存在钙矾石(AFt)、水化硅酸钙(CSH)凝胶、Ca(OH)2(CH)晶体以及部分尚未水化的熟料颗粒、微孔洞及裂缝等.界面黏结度的高低主要取决于CH晶体的富集程度及取向,CH晶体数量越多,尺寸越大,界面黏结力越弱.与混凝土其他部位相比,BF与基体的界面存在更多的原生微孔洞及微裂缝,且BF与基体界面间CH晶体数量较砂浆处更多、平均尺寸更

23,这有利于裂缝不断延伸.而在KH550存在的条件下,纳米SiO2的分散性增强,活性增加,可有效弥补BF与水泥基体间的缝隙,减少界面区的微孔洞及微裂缝的数量.同时,由于纳米SiO2的火山灰效应,在二次水化反应过程中,CH晶体被有效消耗,水化反应产生的CSH凝胶也进一步增强了界面黏结强24‑25.此外,由于纳米SiO2不规则依附于BF表面,使得BF与基体间的界面变得更加“曲折”,从而使裂缝的开展与传播变得更加困难.

3 结论

(1)KH550可使纳米SiO2粒径更加均匀.纳米SiO2可增强BF与基体的界面性能,且促进BF与纳米SiO2通过化学键连结.随着纳米SiO2掺量的增加,BFRC的力学强度及抗裂性能均呈现先升高后降低的趋势.

(2)纳米SiO2可通过KH550的桥联作用不规则地沉积在BF表面,形成一层致密的纳米SiO2层.纳米SiO2可与BF附近积累的Ca(OH)2发生反应,生成均匀致密的水化产物CSH,可有效提高BF与水泥基体的整体性.

(3)BF的改性效果取决于溶液中纳米SiO2的均匀性,纳米SiO2最佳掺量为3%,此时BF的改性效果最佳,BFRC力学强度及抗裂性能的提升最显著.

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